海天龍門(mén)通過(guò)消化吸收技術(shù)，融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、溫度補(bǔ)償、人機(jī)工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)高速切削體驗(yàn)，適用于模具、汽車(chē)、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
主要結(jié)構(gòu)：為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要由工作臺(tái)、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義：
X軸：工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng)；
Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng)；
Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng)；
海天機(jī)床床身（X軸）：海天龍門(mén)加工中心床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型，床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)低背隙減速器后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
海天機(jī)床橫梁（Y軸）：海天龍門(mén)加工中心橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型，橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)低背隙減速器后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
海天機(jī)床滑鞍滑枕（Z軸）：龍門(mén)加工中心滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計(jì)技術(shù)，采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂造型，導(dǎo)軌副采用四導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，配合大扭矩伺服電機(jī)，使滑枕部件慣量減小，動(dòng)態(tài)特性好，啟停反映更快。Z軸伺服系統(tǒng)采用對(duì)稱(chēng)雙交流伺服電機(jī)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
海天龍門(mén)主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。
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