N系列臥式加工中心

N5 / N5.5 / N6/ N8是新瀉經(jīng)過(guò)優(yōu)化的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)擁有新型“BOX in BOX."和3點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)的高精度生產(chǎn)力的臥式加工中心。

作為工業(yè)母機(jī)制造廠家新瀉自創(chuàng)業(yè)以來(lái)走過(guò)了100余年的歷史，這期間我們的新瀉品牌活躍在世界各地。我們不斷的創(chuàng)新、研究開(kāi)發(fā)、于1994年制造出具有新瀉特色的。

新型“BOX in BOX。"3點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)的高生產(chǎn)力的臥式加工中心——N系列。受到了世界的好評(píng)。經(jīng)過(guò)不斷的改良改進(jìn)，我們推出了高精度高速高生產(chǎn)力的新一代N系列臥式加工中心。

在日新月異及國(guó)際化潮流的今天，大程度的附加價(jià)值追求是我們對(duì)客戶的保證。不停息的革新和研究開(kāi)發(fā)，不斷的向社會(huì)提供更好的機(jī)床，高智能的設(shè)計(jì)和構(gòu)造讓模仿者望而卻步。高生產(chǎn)力、高精度和長(zhǎng)久穩(wěn)定的空間精度是我們開(kāi)發(fā)的理念。

雙重箱式構(gòu)造和高剛性3點(diǎn)支撐

●實(shí)現(xiàn)不變的空間精度“BOXin BOX"的雙重箱式構(gòu)造

●床身的高剛性的構(gòu)造，從而實(shí)現(xiàn)了3點(diǎn)支撐的載重的均勻分配

●QT 500材料的強(qiáng)韌的滑鞍

●滑動(dòng)面的絕對(duì)加寬設(shè)計(jì)

使主軸頭在高負(fù)荷切削時(shí)保持著高精度加工

●一體化T字型高剛性床身帶來(lái)了機(jī)床無(wú)比的穩(wěn)定性

維持著X·Y·Z軸的高精度的是在高剛性和一體化T字形3點(diǎn)支撐的床身上安裝了固定立柱的構(gòu)造。固定式立柱和加寬導(dǎo)軌上的滑座構(gòu)成“BOXin BOX."的雙重箱式構(gòu)造,在維持著高剛性的同時(shí)移動(dòng)部位減輕了1/3的重量實(shí)現(xiàn)了高速移動(dòng)和高精度加工。

BOXin BOX。

長(zhǎng)久穩(wěn)定的空間精度保證

加工精度的最重要的指標(biāo)之一由XY軸所構(gòu)成的空間精度在安裝3年后依然保持著穩(wěn)定的精度

高剛性扭矩主軸

·N5標(biāo)配 BT40

·N5.5/N6/N8標(biāo)配 BT50

·N5.5/NG/N8標(biāo)配12000min1

·N5最大扭矩303Nm,最大輸出37kW· N5.5/N6最大扭矩420Nm,最大輸出 30kW·N8最大扭矩623Nm,最大輸出45kw

.40柄標(biāo)配軸承采用直連方式,高負(fù)荷大直徑的滾珠實(shí)現(xiàn)了和#50相同的軸承預(yù)壓

主軸轉(zhuǎn)數(shù)及扭矩

主軸和電動(dòng)機(jī)之間采用了高強(qiáng)度的軸承連接,帶來(lái)了高速高功率的主軸。8000min1、12000min1、15000min1主軸大程度的滿足生產(chǎn)需求。

刀具交換時(shí)間

N5.5

1.9秒(10kg刀具)

2.5秒(20kg刀具)

3.1秒(30kg 刀具)

充分顧慮環(huán)保的潤(rùn)滑系統(tǒng)

滾珠絲杠和導(dǎo)軌采用的是自潤(rùn)滑功能,最小程度的節(jié)省潤(rùn)滑油的同時(shí)，不產(chǎn)生廢油充分體現(xiàn)了對(duì)環(huán)保的顧慮。高剛性且減震性能優(yōu)秀的滾柱導(dǎo)軌

進(jìn)給裝置采用了高精度且減震性郵箱的滾柱導(dǎo)軌，大程度上滿足了進(jìn)給軸的高速化和高轉(zhuǎn)數(shù)主軸的重切削加工。不產(chǎn)生廢油充分體現(xiàn)了良好的環(huán)保性能。

滿足了高速運(yùn)行的X軸的防護(hù)罩

由耐熱性、持久耐用的樹(shù)脂及連接鋼絲構(gòu)成×軸防護(hù)罩，新穎的構(gòu)造大程度的滿足了機(jī)床高速運(yùn)行的需求。

可擴(kuò)展刀庫(kù)

根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求選擇相應(yīng)刀庫(kù)提升了操作便利性和可護(hù)展性

高精度/高剛性工作臺(tái)

機(jī)床剛性可以大程度

抑制加工振動(dòng)

NC工作臺(tái)手工刮研

錐銷(xiāo)內(nèi)鎖緊構(gòu)造固定鎖緊工作臺(tái)

標(biāo)配錐削氣密高精度確認(rèn)標(biāo)配搭載工作臺(tái)下方噴水裝置去除鐵屑

標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)尺寸圖/外形尺寸布局圖

技術(shù)參數(shù)：